Mit LENA und CROCOdoff die Rentabilität steigern

Für das Unternehmen Divyalakshmi Textiles aus dem indischen Aruppukottai geht es wieder aufwärts. Die Nachfrage steigt wieder und die Pandemie scheint endgültig unter Kontrolle zu sein. In seinem Werk in der Stadt Aruppukottai, der Herzkammer der indischen Textilindustrie, betreibt Divyalakshmi Textiles 27 600 Spindeln. Das Unternehmen ist auf die Herstellung kundenspezifischer kompakter High-Twist-Garne mit einer Garnfeinheit zwischen Ne 60 und Ne 80 spezialisiert. Alles wäre in bester Ordnung, wären da bloss nicht die hohen Energiepreise, die sogar noch weiter steigen dürften. Um der steigenden Nachfrage gerecht zu werden und gleichzeitig den eigenen Energieverbrauch im Griff zu behalten, schienen Divyalakshmi Textiles die LENA-Hochgeschwindigkeitsspindeln genau die richtige Wahl zu sein.

Die Herausforderung

Um in einem durch starke Konkurrenz geprägten Markt wettbewerbsfähig zu bleiben, sind intelligente Investitionen erforderlich. Angesichts der günstigen Marktaussichten hat sich Divyalakshmi dazu entschlossen, seine Ringspinnmaschinen ohne automatischen Doffer mit einem Doffer nachzurüsten. Das eigentliche Ziel bestand jedoch darin, die Produktion der 15 Jahre alten Maschinen zu erhöhen und diese mit bis zu 24 000 U/min laufen lassen zu können, ohne Motoren und Antriebe ersetzen zu müssen. Das Unternehmen versuchte den Erwerb neuer Maschinen zu vermeiden, wollte aber dennoch sicherstellen, dass sie der wachsenden Nachfrage der Kunden nach den spezifischen Garnen gerecht werden. Angesichts des ausgeprägten Klimabewusstseins und der zukunftsgerichteten Umweltpolitik des Unternehmens spielte auch der Aspekt Nachhaltigkeit eine besondere Rolle. Schliesslich ging es auch darum, die Arbeitsbelastung der Angestellten zu verringern, die derzeit unter grösstem Einsatz unermüdlich daran arbeiten, der steigenden Nachfrage nachzukommen.

Die Lösung

Durch den Austausch nahezu der Hälfte seiner Spindelkapazität durch LENA-Spindeln von Novibra ist es Divyalakshmi gelungen, den angestrebten Vorteil gegenüber der Konkurrenz tatsächlich zu realisieren. LENA-Spindeln sind speziell dafür entwickelt, bei minimalem Energieverbrauch höchste Drehzahlen zu erreichen. Der Wirteldurchmesser der LENA-Spindeln wurde auf 17,5 mm verringert, wodurch die Maschine langsamer läuft und dennoch dieselbe Spindeldrehzahl und gewünschte Garnfeinheit beibehält. Darüber hinaus ermöglicht es der geringere Durchmesser der LENA-Spindelwelle, noch mehr Energie einzusparen. Durch die innovative Technologie von Novibra mit ihrem einzigartig kleinen Wirteldurchmesser konnten höhere Drehzahlen erzielt werden, ohne die Maschine darüber hinaus anpassen zu müssen, da die Last auf dem Hauptmotor verringert werden konnte.

Vorteile für den Kunden

Divyalakshmi hat mehrere Messungen durchgeführt, um zu bestimmen, wie gross das Energieeinsparpotenzial der LENA-Spindeln tatsächlich ist. Diese ergaben eine mögliche Verringerung des Stromverbrauchs von bis zu 12% bei einem Kompaktgarn mit Ne 80 im Vergleich zu anderen Maschinen mit Doffer.

Für die beiden Garnfeinheiten Ne 60 und Ne 80 wurde die Drehzahl der Ringspinnmaschine von 20 000 auf 21 000 bzw. von 23 500 auf 24 000 erhöht.

Der Kunde hat sich entschieden, die LENA-Spindeln mit selbstreinigenden CROCOdoff-Klemmkronen auszurüsten. Diese Klemmkronen sind der Grund dafür, dass die Maschine nicht länger angehalten werden muss, um den Garnaufnahmebereich der Spindel zu reinigen. So kann die Garnproduktion ununterbrochen fortgesetzt werden. Durch die Entscheidung für die CROCOdoff-Lösung konnte Divyalakshmi sogar noch weitere Verbesserungen erzielen, da sich dadurch Reinigungs- und Wartungszeiten weiter verkürzen liessen. Darüber hinaus konnte mit CROCOdoff die Fadenbruchrate nach dem Doffen auf weniger als 5% reduziert werden, gegenüber 10% zuvor. Die Optimierung der Spindelwartung reduzierte die Arbeitsbelastung des Bedienpersonals und erhöhte die Flexibilität beim Management der Spinnerei. Dem Team ist ausserdem positiv aufgefallen, dass sich die Abfallmenge beim Unterwinden im Vergleich zu herkömmlichen Systemen verringert hat, da CROCOdoff weniger als eine Garnumdrehung benötigt, um das Garn beim Doffen sicher aufzunehmen.

Die energiesparende LENA-Spindel kombiniert mit dem selbstreinigenden Unterwindungssystem CROCOdoff setzt im Bereich Hochgeschwindigkeitsanwendungen neue Massstäbe. Zusammen bilden die beiden Ausrüstungselemente ein unschlagbares Duo für Spinnereibetriebe, die ihre Effizienz steigern und sich für die derzeit zu erwartende Markterholung in Stellung bringen möchten.